
威(wei)海力建液壓設(she)備廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省威海(hai)市羊亭孫家灘工(gong)業園(yuan)
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
HSG型工程(cheng)用液壓缸
HSG型工(gong)程(cheng)用(yong)液(ye)壓缸為雙作用(yong)單活(huo)塞(sai)桿式(shi)液(ye)壓缸。具有安裝(zhuang)連(lian)接方(fang)式(shi)多(duo)樣以(yi)及(ji)可帶(dai)緩沖(chong)裝(zhuang)置等(deng)特點。適用(yong)于工(gong)程(cheng)機械、起重(zhong)運輸(shu)機械、船舶機械、冶(ye)金礦山機械以(yi)及(ji)其它(ta)液(ye)壓系統(tong)。
DG型車(che)輛用液壓(ya)缸
DG型車(che)輛用(yong)(yong)液壓缸(gang)(gang)為雙作(zuo)用(yong)(yong)單活(huo)塞桿(gan)式液壓缸(gang)(gang),主(zhu)要用(yong)(yong)于車(che)輛、工程機(ji)械、起重(zhong)機(ji)械、礦山機(ji)械、冶(ye)金機(ji)械及其它機(ji)械的液壓系統。





零部件加工(gong)(gong)(gong)精度(du)的(de)(de)影(ying)響問題(ti)(ti),在液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)的(de)(de)制(zhi)造(zao)過程(cheng)中應嚴(yan)格(ge)控(kong)制(zhi)缸(gang)(gang)體(ti)(ti)內(nei)壁(bi)和活(huo)塞桿(gan)表面(mian)加工(gong)(gong)(gong)精度(du),特別是幾何精度(du),尤其直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)是關鍵,在國內(nei)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝中,活(huo)塞桿(gan)表面(mian)的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)基本上是車后磨(mo)削,保證直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)問題(ti)(ti)不(bu)大,但(dan)(dan)對于缸(gang)(gang)體(ti)(ti)內(nei)壁(bi)的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong),其加工(gong)(gong)(gong)方法很多(duo),有鏜削-滾壓(ya)(ya)、鏜削-珩(heng)(heng)磨(mo)、直(zhi)(zhi)接(jie)珩(heng)(heng)磨(mo)等,但(dan)(dan)由(you)于國內(nei)材料(liao)的(de)(de)基礎水平較國外有差(cha)距,管(guan)材坯料(liao)直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)差(cha),壁(bi)厚不(bu)均勻(yun)(yun)、硬度(du)不(bu)均勻(yun)(yun)等因素,往(wang)往(wang)直(zhi)(zhi)接(jie)影(ying)響缸(gang)(gang)體(ti)(ti)內(nei)壁(bi)加工(gong)(gong)(gong)后的(de)(de)直(zhi)(zhi)線(xian)度(du),因此(ci)建(jian)議采用鏜削-滾壓(ya)(ya)、鏜削-珩(heng)(heng)磨(mo)工(gong)(gong)(gong)藝,如直(zhi)(zhi)接(jie)珩(heng)(heng)磨(mo),則必須首先提高(gao)管(guan)材坯料(liao)的(de)(de)直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)。
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在允許的情況下,液(ye)壓缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)體(ti)壁厚安全系數盡量選大一些,使缸(gang)(gang)體(ti)厚壁增加,特別(bie)是高壓工況下使用的油缸(gang)(gang),以減小油壓下的缸(gang)(gang)體(ti)變形(xing),變形(xing)后的缸(gang)(gang)體(ti)也會引起(qi)液(ye)壓缸(gang)(gang)低速爬(pa)行(xing)。
現象(一(yi)):機(ji)械損傷
原因:
1.在配合面上有傷(shang)痕
2.含(han)有金屬類雜物或其它雜質
3.裝配(pei)(pei)時(shi)配(pei)(pei)合面倒角處(chu)有毛刺
防止措施:
1.裝(zhuang)配前檢查,清(qing)洗干凈零件,不允(yun)許有任何雜質進入
2.改善系(xi)統過濾(lv)裝置,按時更換系(xi)統介質
3.加大配合面的倒角(jiao),并(bing)使之盡量光滑,去掉毛(mao)刺和飛邊
原因:
1.配(pei)合間隙設計過(guo)大
2.系統壓力(li)過高(gao)
3.支撐環剛(gang)度不(bu)夠(gou)產生(sheng)間隙
防止措施:
1.減少配合間隙(xi)
2.加支撐環
3.壓力過高(gao),可增加一道緩沖密封(feng)
3.重新選擇密封材料
4.更改支撐(cheng)環材料或(huo)尺寸